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砂石料生产线的顺畅运行，离不开对砂石料生产线的注意事项严格把控。从设备安装到日常破碎作业，每个环节的细节都可能影响生产效率和安全，老操作工常说：“三分设备，七分操作，十分注意才能不出岔子。”​

一、设备安装的关键细节​

1. 破碎段数要选对​

搞三级配粗骨料的生产线，用两段破碎就够了；要是做四级配，就得加一段破碎。某高铁项目的砂石线一开始少算了一段，结果成品粒型总不达标，返工重装耽误了半个月。​

2. 粗碎设备看颚破​

颚式破碎机是粗碎的 “老大哥”，把大块石头啃成 70 厘米左右的块料很拿手。它的优势是产量稳，破出来的石料针片状少，价格也适中。安装时要注意机身水平，地脚螺栓得用高强度的，不然震动久了容易松。​

3. 中细碎设备分情况选​

石灰岩这类软岩破碎，反击式破碎机更合适，产能高还能少一段破碎；花岗岩这种中硬岩，就得靠圆锥破，某采石场用反击破碎花岗岩，三天就磨坏了衬板，换成圆锥破后用了三个月才换。选设备前一定要先测石料硬度，拿不准的话可以寄样品给厂家做试验。​

4. 制砂机型号别选错​

高效立轴冲击式制砂机在大工程里用得多，出的砂细度能调，拌混凝土很合适；单一冲击式制砂机成本低，碎石灰岩、花岗岩效果好，但处理硬岩时产量会降。安装制砂机时，进料口和输送带的衔接要顺，别让物料 “磕磕绊绊” 的。​

二、破碎作业的安全与规范​

1. 场地基础要扎实​

破碎机底座得浇混凝土基础，标号不能低于 C30，预埋钢板要焊牢。某沙场图省事没做基础，机器开了没几天就歪了，齿轮全打坏了。每天上班先检查地脚螺栓，松了就得拧紧。​

2. 进料环节防意外​

汽车进料时，得有人在旁边看着，遇到卡石或超大块石头赶紧处理。进料口旁边要堆个安全埂，挡住倒车的车屁股，其余三面装护栏，去年有个工地就因为没装护栏，工人不小心掉进了料坑。​

3. 开机停机有顺序​

开机前先开润滑站，等油压上来了再开主机；停机时得先停主机，等机器完全停稳了再关润滑站。千万别图快跳过这步，某生产线的圆锥破就因为润滑不够，轴瓦烧了，换一下花了两万多。​

4. 日常检查不能少​

衬板、轧臼壁松动了要及时紧，发现有裂纹就得换。机器响得不对劲、震得厉害，必须马上停机，别硬撑。某碎石场的颚破有异响还在开，结果飞轮崩了，幸好没人受伤。​

5. 进料规范记心间​

开机前先清破碎腔，别留石头在里面。加料要均匀，别一下子塞太满。进料时要是混进斗牙、铁板，轻则打坏衬板，重则机器报废，最好在进料口装个除铁器。​

6. 防护设施要齐全​

破碎机必须装防护罩，粉尘大的地方得配除尘设备，碎石头时要洒水降尘。某车间没装防尘罩，操作工干了半年查出尘肺病，现在整改花的钱比装设备贵多了。​

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