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立式复合破碎机要是出故障，就像精密的钟表卡了零件，转着转着就不对劲，复合破碎机故障解决不及时，某水泥厂的生产线一天少磨 30 吨料，老操作工刘师傅说：“这些小毛病就像感冒，早发现早处理，机器才能少遭罪”。​

一、机器 “喊疼” 有异响，赶紧停机查原因​

破碎腔里 “哐当” 响，十有八九进了硬东西。某砂石场的复合破，突然发出刺耳的金属撞击声，刘师傅停机一看，“一块拳头大的铁块卡在锤头和衬板之间，锤头都磕出了豁口”。清理后他在进料口装了格栅，“超 5 厘米的料先筛掉，金属块再也进不来，就像给机器装了‘防盗门’”。​

衬板松动也会 “闹动静”。某复合破的衬板螺栓松了，转起来 “哗啦啦” 响，刘师傅用扳手紧了紧，“声音立马顺了，就像摇晃的桌子拧紧螺丝，稳当多了”。还有次锤头和衬板间隙太小，“转起来摩擦得‘吱吱’叫，调大到 10 毫米后，声音全没了，就像磨得太近的剪刀，分开点才好用”。​

二、出料太粗 “不合规”，调间隙换零件​

反击架间隙 “说了算”。某复合破的出料里混着鸡蛋大的块，刘师傅把前后反击架的间隙从 20 毫米调到 15 毫米，“料被反击板多打了一次，细料占比从 60% 升到 80%，就像筛子的孔调小了，漏下来的都是细沙”。衬板磨秃了也会让料变粗，某生产线的衬板用了三个月，表面磨得像镜面，“换了新衬板，出料细度立马达标，就像用钝刀换快刀，切出来的菜更细”。​

锤头 “没劲儿” 打不碎。某复合破的锤头磨损严重，“刃口磨成了圆弧，料一撞就弹开，碎不了还蹦得高”，换了高碳锰合金锤头后，“硬料也能打碎，就像用新斧头砍柴，省力还砍得细”。刘师傅提醒：“锤头转速也得够，某小厂的电机功率不够，转速低了 200 转，料碎不细，换了大电机才好”。​

三、锤头 “罢工” 不顶用，选对材料避硬料​

金属块 “啃坏” 锤头。某复合破的锤头，被混入的钢筋头砸出个坑，“就像用锤子砸钉子，反被钉子硌坏”。刘师傅现在用除铁器，“料里的铁件全被吸走，锤头能用半年，比原来多俩月”。进料太猛也伤锤头，“某生产线的给料机开最大，锤头被料砸得喘不过气，调慢后锤头磨损速度降了一半”。​

材质选对 “抗磨”。普通碳钢锤头用一个月就磨坏，换了高铬铸铁的，“用三个月还好好的，就像塑料碗换成瓷碗，耐用多了”。转子转速也有讲究，“转速够了，锤头能‘砸’出硬度，某复合破调快转速后，锤头表面像淬了火，更耐磨了”。​

四、轴承 “闹脾气” 难转，调平衡勤润滑​

安装不平衡 “磨轴承”。某复合破的转子装歪了，“轴承一边磨得快，温度比另一边高 5℃，拆开一看，一边的滚珠都扁了”。重新校平衡后，“轴承温度降到 40℃，转起来顺滑得很，就像歪了的车轮调正，跑起来不晃”。​

润滑不到位 “伤轴承”。某生产线的轴承缺油，“转起来‘咯噔’响，摸上去烫手”，刘师傅现在每月加一次锂基脂，“油位到轴承高度的一半，不多不少正好，就像人喝够了水，浑身有劲”。灰尘多了也麻烦，“某复合破的轴承里进了粉尘，磨得全是麻点，换了密封盖后，油透亮得能照见人”。​

想了解更多处理技巧，可联系上海丁博重工专业技术团队。复合破的小故障不可怕，记住 “听声音辨异常，调间隙控细度，护锤头保轴承”，机器就能少出问题，多干活多赚钱。​