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石灰石作为一种储量丰富、应用广泛的非金属矿，破碎加工后可用于水泥、建材、冶金等多个领域。某建材厂通过选用合适的破碎机，将石灰石破碎成本从 25 元 / 吨降至 18 元 / 吨，年处理量提升至 50 万吨。石灰石破碎设备的合理选择，是实现高效低成本生产的关键。​

石灰石品种较多，在我国是一种广泛存在的石头资源，经过破碎后的石灰石可大量用于建筑材料、工业原料的生产。石灰石硬度一般（莫氏硬度 3-4 级），所以市场上能够加工破碎石灰石的机器种类比较多，下面我们就常用的几款为大家介绍一下。​

一、颚式破碎机：石灰石粗碎 “主力”​

颚式破碎机是石灰石破碎的第一道工序设备，尤其适合处理大块原料。其采用挤压破碎原理，可将直径 1.2 米以下的石灰石破碎至 100-300 毫米，为后续加工奠定基础。​

性能优势：​

• 生产能力覆盖 1-1200 吨 / 时，适配从小型作坊到大型生产线的不同需求；​

• 动颚与定颚采用高锰钢材质，耐磨性强，处理石灰石时颚板更换周期可达 3-6 个月；​

• 结构简单，故障率低，维护成本仅为同类设备的 60%-70%。​

某采石场用 PE900×1200 型颚破处理石灰石，时产稳定在 150 吨，设备连续运行 3000 小时无重大故障，粗碎环节成本控制在 8 元 / 吨。​

二、反击式破碎机：中碎兼整形 “能手”​

反击式破碎机适合将石灰石从 100-300 毫米破碎至 10-50 毫米，其击打式破碎原理能显著改善成品粒形，针片状含量≤10%，满足高标准建筑用石要求。​

核心特点：​

• 生产能力 55-750 吨 / 时，可与颚破组成 “粗碎 + 中碎” 两段流程；​

• 板锤采用高铬铸铁材质，抗冲击性强，处理石灰石时使用寿命达 2000 小时以上；​

• 自带整形功能，成品立方体含量超 80%，无需额外配置整形设备，节省投资 15%-20%。​

某高速公路项目选用 PF1315 型反击破处理石灰石，生产的 10-20mm 石子合格率达 95%，直接用于路基建设，减少了二次加工成本。​

三、锤式破碎机：“一步到位” 的经济之选​

锤式破碎机集粗碎和中碎于一体，可将 600 毫米以下的石灰石直接破碎至 5-30 毫米，实现 “一次成型”，特别适合中小型生产线。​

突出优势：​

• 生产能力 100-800 吨 / 时，工艺简单，省去中间输送环节，吨砂能耗降低 10%-15%；​

• 投资成本仅为 “颚破 + 反击破” 组合的 60%-70%，适合预算有限的用户；​

• 锤头采用复合材质（高锰钢 + 耐磨合金），破碎石灰石时更换周期约 1500 小时。​

某小型建材厂用 PCZ1615 型重锤破处理石灰石，时产 200 吨，设备投资比传统流程少 40 万元，1 年即可收回成本。​

四、制砂机：石灰石制砂 “核心”​

若需将石灰石加工成机制砂，制砂机是关键设备，可生产 0-5mm 的粗砂、中砂、细砂，满足建筑用砂标准（GB/T 14684-2022）。​

适用特性：​

• VSI 制砂机生产能力 8-460 吨 / 时，采用 “石打石” 模式时，成品粒形优，石粉含量可控；​

• 与洗砂机配合使用，可将含泥量降至 3% 以下，生产 C60 混凝土用砂；​

• 易损件采用高铬合金材质，处理石灰石时寿命比处理花岗岩长 2-3 倍。​

某搅拌站用 VSI8518 型制砂机加工石灰石砂，时产 80 吨，成品细度模数 2.6，与天然砂混合使用后，混凝土强度达标率提升至 98%。​

五、移动式破碎机：灵活作业 “利器”​

移动式破碎站整合了给料、破碎、筛分功能，可直接进入石灰石矿区作业，尤其适合分散性原料处理。​

主要优势：​

• 履带式底盘爬坡能力达 25°，轮胎式可在公路行驶（时速 60km/h），转场灵活；​

• 生产能力 90-500 吨 / 时，可搭载颚破、反击破或制砂机，根据需求快速切换；​

• 无需基建，到场后 1-2 小时即可开机，适合应急工程或短期项目。​

某拆迁现场用移动式反击破碎站处理石灰石废料，时产 100 吨，将废料加工成再生骨料，每吨利润达 30 元，既环保又创收。​

设备选型建议​

• 大型生产线（时产 500 吨以上）：颚式破碎机 + 反击式破碎机 + 制砂机，兼顾效率与质量；​

• 中小型生产线（时产 100-300 吨）：锤式破碎机，性价比高；​

• 分散原料或流动作业：移动式破碎机，节省运输成本。​

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